Name: Custom Präzision CNC-Bearbeitung 7075-T6 Aluminium-Suspension Link Arm mit ± 0,001 mm Toleranz und 5-Achsen-CNC-Fräsen
Brand: Shenzhen Jinyihe Technology Co., Ltd.
SKU: OEM/ODM
Price: 60.00 USD
Availability: InStock

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Custom Präzision CNC-Bearbeitung 7075-T6 Aluminium-Suspension Link Arm mit ± 0,001 mm Toleranz und 5-Achsen-CNC-Fräsen

±0

001 mm Toleranz des Aufhängungsverbindungsarms

7075-T6 Aluminium-Pivot-Behälter

Herkunftsort:

China

Markenname:

JYH

Modellnummer:

OEM/ODM

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Custom Präzision CNC-Bearbeitung 7075-T6 Aluminium-Suspension Link Arm mit ± 0,001 mm Toleranz und 5-Achsen-CNC-Fräsen

Einzelheiten zum Produkt

Tyoe des Dienstes:

Maßgeschneidert und OEM

Produktionsvolumen:

Vom Prototyp zur Massenproduktion

Toleranz:

± 0,001 mm

Software:

CAD/CAM/CORELDRAW/PRO/E/UG/IGS/STP

Oberflächenbeschaffenheit:

Ra 0,4 - 1,6 µm

Bearbeitungstoleranz:

±0,01 mm (engere Toleranzen verfügbar)

Material:

Aluminium, Stahl, Titan, Messing, Kunststoff

Wärmebehandlung:

Auf Anfrage erhältlich

Farbe:

Schwarz/Sliver und kann angepasst werden

Bearbeitungsprozesse:

Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen

Verarbeitung mit Motten:

CNC-Bearbeitung

Andere:

Zeichnungen, Fotos und Muster sind willkommen

Hervorheben:

±0

001 mm Toleranz des Aufhängungsverbindungsarms

7075-T6 Aluminium-Pivot-Behälter

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge

Verpackung Informationen

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5-8 Tage

Zahlungsbedingungen

L/C, D/A, D/P, T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit

Vom Prototyp zur Massenproduktion

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Beschreibung des Produkts

Maßgeschneiderter Präzisions-CNC-gefräster Aluminium-Aufhängungslenker & Schwenkarm

Dieser maßgeschneiderte, präzisions-CNC-gefräste Aluminium-Struktur-Aufhängungslenker wurde entwickelt, um schweren zyklischen Scher-, Biege- und dynamischen Belastungen standzuhalten. Er bietet maximale Torsionssteifigkeit bei minimalem Gewicht. Hergestellt in kontinuierlichen Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräszentren mit 4 und 5 Achsen, verfügt die Komponente über ein konstruiertes, dreieckiges Steg-Taschen-Design (Isogrid-Taschen), das nicht-strukturelles Gewicht entfernt, während starre Scherstege intakt bleiben.

Die Dual-Pivot-Geometrie umfasst hochpräzise, aufgeriebene Schwenklagerbohrungen und Sackloch-Positionierstiftbohrungen, die für Nadellager, Gelenklager oder Presspassungsbuchsen ausgelegt sind. Mehrstufiges adaptives Schruppen und Hochgeschwindigkeits-Trochoidal-Konturfräsen erhalten ebene Bezugsflächen und strenge Bohrungs-zu-Bohrungs-Mittenabstandstoleranzen bis zu ±0,008 mm (±0,0003 Zoll). Jede Einheit wird mit einem gleichmäßigen Schleifmittelstrahlen und einer optionalen Harteloxierung Typ II oder Typ III behandelt, um Abrieb durch Straßenverkehr, Steinschlag und korrosive atmosphärische Bedingungen zu widerstehen.

Technische Spezifikationen

Parameter	Standard Spezifikation	Konstruktionshinweise & Fähigkeiten
Materialangaben	Aluminium 7075-T6, 6061-T6, 6082-T6	7075-T6 empfohlen für Anwendungen mit hoher Stoßbelastung; 6061-T6 für allgemeine Zwecke
Bearbeitungsverfahren	4-Achsen / 5-Achsen simultanes CNC-Fräsen	Mehrfach-Hohlraum-Adaptiv-Freistellung und einheitliche Schlichtdurchgänge
Maßtoleranzen	±0,010 mm allgemein; bis zu ±0,005 mm kritisch	Bewertet nach ISO 2768-m/f oder ASME Y14.5 Standards
Schwenklager-Bohrungs-Rundlauf	Innerhalb Ø0,012 mm relativ zu primären Bezugsflächen	Gewährleistet reibungsfreie Drehung bei Dual-Pivot-Verbindungen
Bohrungs-Zylindrizität / Rundlauf	Innerhalb 0,005 mm (0,0002 Zoll)	Entscheidend für die Langlebigkeit von Lagern mit Presspassung
Oberflächengüte (Taschen)	Ra 0,8 µm - Ra 1,6 µm (32 - 63 µin)	Saubere CNC-Skallopierung entlang der inneren Stegwände
Oberflächenbehandlungen	Glasperlenstrahlen (matt), MIL-A-8625 Typ II / Typ III Harteloxierung	Klare, schwarze, titangraue oder kundenspezifische Eloxalfarben
Qualitätsprüfung	100% KMG-Inspektion, Bohrungs-Luftmessung, Oberflächenrauheitsmessgerät	Vollständige Erstbemusterung (FAI), 3.1 Materialzertifikate und bemaßte Zeichnungen werden bereitgestellt

Auswahl des Strukturmaterials: AL 7075-T6 vs. AL 6061-T6 vs. Titan Ti-6Al-4V

Die Wahl des richtigen Substrats für Schwenkverbindungen mit hoher Last erfordert eine Abwägung von Ermüdungsbeständigkeit, Streckgrenze, Masse und Gesamtkosten:

Eigenschaft / Metrik	Aluminium 6061-T6	Aluminium 7075-T6	Titan Grade 5 (Ti-6Al-4V)
Streckgrenze (S_y)	276 MPa (40 ksi)	503 MPa (73 ksi)	880 MPa (128 ksi)
Ermüdungsfestigkeit (10⁷ Zyklen)	96 MPa	160 MPa	510 MPa
Dichte (ρ)	2,70 g/cm³	2,81 g/cm³	4,43 g/cm³
Spezifischer Modul (E/ρ)	~25,5 GPa/(g/cm³)	~25,6 GPa/(g/cm³)	~25,7 GPa/(g/cm³)
Effizienz des Bearbeitungszyklus	Schnell (100% Basis)	Schnell (~95% Basis)	Langsam (~25-30% Basis)
Primäre Branchenrolle	Leichtbaurobotik, Rahmen	Motorsport-Querlenker, Luft- und Raumfahrt-Verbindungen	Luftfahrt-Verbindungen für extreme Temperaturen

DFM & Präzisionsbearbeitungs-Highlights

Spannungsarm geglühte Isogrid-Stege: Innere Taschenwände und Eckradien sind für die Anstellwinkel des Schaftfräsers optimiert, um Restspannungskonzentrationen zu vermeiden und gleichzeitig die strukturelle Steifigkeit gegen seitliches Biegen zu erhalten.
Achsen-Ausrichtung in einer Aufspannung: Sowohl die dynamischen Schwenklagerbohrungen als auch die präzisen Sackloch-Positionierstiftbohrungen werden in derselben Bezugsspannvorrichtung aufgerieben, was die Koaxialität gewährleistet und ein Verklemmen des Stifts während der dynamischen Mehrachsenbewegung verhindert.
Kontrollierte Wandstärke: Die Stegdicke wird über den gesamten Boden und die Umfangsrippen innerhalb von ±0,015 mm gehalten, was Rattern, Dünnwandvibrationen und Werkzeugabdriften während Hochvorschubdurchgängen verhindert.
Berechnung von Gewinde- und Buchsenabständen: Alle Lagerbohrungen und Schraubengewinde berücksichtigen die konstruierte Schichtdicke der nachfolgenden Eloxierung (10-25 µm für Typ II/Typ III), um Passungen außerhalb der Toleranz nach der Beschichtung zu vermeiden.

Checkliste zur Produktionsverifizierung für Anfragen

Stellen Sie native 3D-CAD-Dateien (.STEP oder .IGES) zusammen mit einer 2D-Konstruktionszeichnung (.PDF) mit Lagerbohrungs-Passungen (H7, P7 oder definierte Toleranzbandbreite) und Bezugsschemata bereit.
Identifizieren Sie die Ziellegierung basierend auf der Betriebsbelastung (spezifizieren Sie 7075-T6 für hohe dynamische Zyklen oder 6061-T6 für Standardlasten).
Spezifizieren Sie die Anforderungen an die Oberflächenbehandlung: feines Glasperlenstrahlen, klare/farbige Eloxierung gemäß MIL-A-8625 Typ II oder strapazierfähige Typ III Harteloxierung (50 µm).
Klären Sie die Hardware-Anforderungen (z. B. für Presspassungsbuchsen aufgerieben, vorinstallierte Helicoil-Einsätze aus Messing/Edelstahl oder Positionierbohrungen für Passungsstifte).

Tags：

Custom Präzision CNC-Bearbeitung 7075-T6 Aluminium-Suspension Link Arm mit ± 0,001 mm Toleranz und 5-Achsen-CNC-Fräsen

±0

001 mm Toleranz des Aufhängungsverbindungsarms

7075-T6 Aluminium-Pivot-Behälter

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001 mm Toleranz des Aufhängungsverbindungsarms

7075-T6 Aluminium-Pivot-Behälter

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