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Einheitliche 5-Achsen-CNC-bearbeitete Strukturrahmen-Gehäuse mit ±0,01 mm Toleranz und Multi-Lug-Anbaupunkten

Einheitliche 5-Achsen-CNC-bearbeitete Strukturrahmen-Gehäuse mit ±0,01 mm Toleranz und Multi-Lug-Anbaupunkten

5-Achsen-CNC-Fräsen des Strukturrahmengehäuses

±0

01 mm Toleranz CNC-gefrästes Gehäuse

Herkunftsort:

China

Markenname:

JYH

Zertifizierung:

ISO9001,IATF1969

Modellnummer:

OEM/ODM

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Einzelheiten zum Produkt
Herstellungsprozess:
5-Achsen-CNC-Fräsen, Präzisionsbohren, Bohren, Gewindeschneiden
Verfügbare Materialien:
Aluminium: AL6061-T6, AL7075-T6, AL5082 Edelstahl: SS304, SS316L, 17-4PH Legierter Stahl: 4140, 4340
Bearbeitungstoleranzen:
Standard: ±0,01 mm
Oberflächenrauheit:
Ra 1,6 µm im bearbeiteten Zustand (Feinbearbeitung Ra 0,8 µm / Ra 0,4 µm verfügbar)
Oberflächen -Finish -Optionen:
Eloxieren (Typ II / Hartbeschichtung Typ III), Perlenstrahlen, Passivierung, Pulverbeschichtung, str
Qualitätskontrolle:
KMG-Inspektion, optisches 3D-Scannen, Stiftlehrensatz, Gewindelehren, Materialprüfberichte (MTRs)
Produktionsvolumen:
Rapid Prototyping (1–10 Stück), Kleinserien (100–1.000 Stück), Massenproduktion (10.000+ Stück)
Hervorheben:

5-Achsen-CNC-Fräsen des Strukturrahmengehäuses

,

±0

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01 mm Toleranz CNC-gefrästes Gehäuse

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Verpackung Informationen
Individuelle Verpackung
Lieferzeit
5-8 Tage
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Prototyp zur Massenproduktion
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Sandy Xu
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Beschreibung des Produkts
Einheitliche Maschinen für die Herstellung von Maschinen für die Herstellung von Maschinen für die Herstellung von Maschinen
Bei JYH Precision Machining entwickeln wir hochkomplexe, belastbare Strukturgehäuse, die für hochzuverlässige Anwendungen in der Luftfahrt, Robotik, Automobilindustrie,und Industrieautomation.
Dieses kundenspezifische CNC-bearbeitete Strukturgehäuse verfügt über mehrsachsige Taschenfräsen, präzise Bohrungsausrichtung, Seitenaufbauflanzen und mehrfach verlegte Montagepunkte.Hergestellt auf fortgeschrittenen 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, diese Komponente garantiert enge Abmessungstoleranzen, außergewöhnliche Koplanarität und Strukturintegrität unter dynamischen Belastungen.
Technische Spezifikationen und Fertigungskapazitäten
Spezifikationsparameter Einzelheiten und Fähigkeiten
Herstellungsprozess 5-Achsen-CNC-Fräsen, Präzisionsbohren, Bohren, Tapping
Verfügbare Materialien mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmDie in Absatz 1 genannten Angaben werden in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 182/2011 aufgeführt.
mit einer Breite von mehr als 20 mm,SS304, SS316L, 17-4PH
mit einer Breite von mehr als 20 mm,4140, 4340, Kohlenstoffstahl
Spezialität:Titangehalt 5, Messing, Kupfer
Bearbeitungsgrenzen Standard: ±0,01 mm
Oberflächenrauheit als bearbeitetes Ra 1,6 μm (Fine Oberfläche Ra 0,8 μm / Ra 0,4 μm verfügbar)
Oberflächenveredelungsmöglichkeiten Anodisierung (Typ II/Hardcoat-Typ III), Perlenblasen, Passivierung, Pulverbeschichtung, elektrolesses Nickelplatten
Qualitätskontrolle CMM-Inspektion, 3D-optisches Scannen, Pin Gauge Set, Thread Gauges, Materialprüfberichte (MTR)
Produktionsmenge Schnelle Prototypenfertigung (110 Stück), Low-Volume (100-1000 Stück), Massenproduktion (10.000+ Stück)
Schlüsseltechnische Merkmale und Vorteile
Komplexe Geometrie durch 5-Achsen-Bearbeitung:Die Einfachbearbeitung eliminiert Indexfehler und gewährleistet die Konzentrizität aller seitlichen und axialen Bohrungen.
Optimiertes Gewichtsverhältnis:Durch das Tieftaschenfräsen wird die Komponentenmasse reduziert und gleichzeitig eine starre strukturelle Integrität beibehalten, um eine schwere Lastverteilung zu gewährleisten.
Präzisionsausrichtung der Bohrung:Inline-Seitenwandbohrungen sind mit Mikron-Genauigkeit fertiggestellt, um eine glatte Einführung der Welle, das Lagergehäuse oder die Scharnierplatzierung zu unterstützen.
Strenge Qualitätssicherung:Jede Charge unterliegt einer vollständigen CMM-Dimensionsprüfung, einer Prüfung der Materialzusammensetzung und einer Oberflächenrauheitsanalyse, um die ISO-Standards zu erfüllen.
Vergleich: 3-Achsen- vs. 5-Achsen-Bearbeitung für komplexe Gehäuse
Merkmal / Nutzen Standard 3-Achsen-Bearbeitung JYH 5-Achsen-CNC-Präzisionsbearbeitung
Einrichtungsvorgänge Mehrfache Einstellungen erforderlich (Risiko von Stapelfehlern) Einfach eingerichtetmit einer Breite von mehr als 20 mm,
Toleranzen aus verschiedenen Blickwinkeln Moderat (±0,02 mm bis ±0,05 mm) Ultraeng (± 0,005 mm bis ± 0,01 mm)
Produktionsgeschwindigkeit Langsamer aufgrund der Neupositionierung der Leuchte Schnelle Vorlaufzeiten bei SMED-Schnellwechselvorrichtungen
Zugriff auf komplexe Funktionen Begrenzte Winkelfähigkeit Unbeschränkter Zugang zu Winkelbohrungen und Unterschnitten
Zielanwendungen
  • Robotik und Automatisierung:Chassis für die Montage von Servomotoren, Endwirkungsrahmen, Gehäuse für Roboterarmverbindungen
  • Luft- und Raumfahrt:Strukturhalterungen, Gehäuse für Avionik, Sensormontagekramme
  • Industriegeräte:mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W
  • Automobil und Elektrofahrzeuge:Unterrahmen für Antriebsstränge, Aufhängungsanbauteile, Hochspannungstests
Warum JYH Präzisionsbearbeitung wählen?
  • Aufforderung und zeitnahe Produktion:Agile Planung, unterstützt durch Lean Manufacturing Practices (SMED) zur Minimierung der Vorlaufzeiten
  • DFM-UnterstützungKostenlose Rückmeldungen von leitenden Maschinenbauingenieuren vor der Produktion
  • End-to-End-LösungenRohstoffbeschaffung, Präzisionsbearbeitung, Nachbehandlung, Montage und CMM-Inspektionsberichte, die mit jeder Bestellung geliefert werden
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