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Hochpräzisions-CNC-bearbeiteten Aluminium-Turboimpeller / Kompressorrad

Hochpräzisions-CNC-bearbeiteten Aluminium-Turboimpeller / Kompressorrad

Markenname:

JYH

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Einzelheiten zum Produkt
Bearbeitungsmethode:
5-Achsen-CNC-Präzisionsbearbeitung
Dimensionstoleranz:
Bis zu ± 0,01 mm
Oberflächenrauheit:
Ra 0,8–1,6 μm (anpassbar)
Maximaler Durchmesser:
Kundenspezifisch (typ. bis 300 mm)
Mindestgröße des Merkmals:
≥0,2 mm
Konzentrizität:
≤ 0,01 mm
Produktionsvolumen:
Prototyp zur Massenproduktion
Vorlaufzeit:
5–15 Werktage (abhängig von Komplexität und Menge)
Materialstruktur:
Massiver Knüppel, gleichmäßige Maserung
Massiver Knüppel, gleichmäßige Maserung:
Sehr hoch (±0,01 mm)
Mechanische Festigkeit:
Gleichgewichtsstabilität
Gleichgewichtsstabilität:
Vorgesetzter
Ermüdungsfestigkeit:
Exzellent
Benutzerdefinierte Geometrie:
Völlig kundengerecht
Geeignet für hohe Drehzahlen:
Ja
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Preis
Competitive
Verpackung Informationen
Individuelle Schutzverpackung zur Vermeidung von Klingenschäden
Lieferzeit
5–15 Werktage (abhängig von Komplexität und Menge)
Zahlungsbedingungen
T/T, Western Union, L/C, D/P, D/A, Banküberweisung, Paypal
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Prototyp zur Massenproduktion
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Beschreibung des Produkts

Die...Maschinen, Apparate und Geräte für die Herstellung von elektrischen Gerätenist ein leistungsstarker rotierender Bauteil, der für Turbolader, Luftkompressoren und Hochgeschwindigkeitsflüssigkeitssysteme entwickelt wurde.Dieser Räderrad bietet eine außergewöhnliche aerodynamische Effizienz., Dimensionsgenauigkeit und Oberflächenintegrität, was es für anspruchsvolle Anwendungen in den Bereichen Automobil, Luftfahrt, UAV und Industrie geeignet macht.

Bei JYH Precision Machining wird jeder Drehreiter aus einer hochwertigen Aluminiumlegierung mit 5-Achsen-CNC-Technologie hergestellt, um eine komplexe Klingengeometrie, enge Toleranzen und eine überlegene Balanceleistung zu erzielen.Verglichen mit herkömmlichen Gussrädern, bieten unsere CNC-bearbeiteten Drehräder deutlich höhere Festigkeit, Konsistenz und Ermüdungsbeständigkeit.

Dieses Produkt ist ideal für Kunden, dieleichte, umdrehbare und hocheffiziente Kompressorlösungenmit voller Anpassungsunterstützung.


Wesentliche Merkmale

  • 5-Achsen-CNC-Bearbeitung aus Massivaluminium
  • Optimierte Geometrie der Blade für maximale Effizienz des Luftstroms
  • Hohe Größengenauigkeit (bis zu ±0,01 mm)
  • Ausgezeichnete Oberflächenveredelung von Blades
  • Überlegene mechanische Festigkeit gegenüber Gussalternativen
  • Maßgeschneiderte Größen, Hubbohrungen und Blattentwürfe verfügbar
  • Dynamische Ausgleichsunterstützung für Hochgeschwindigkeitsanwendungen
  • Prototyp zur Massenproduktion

Typische Anwendungen

  • mit einer Leistung von mehr als 1000 W
  • Leistungsturbosystemen für Fahrzeuge
  • UAV-Antriebssysteme und Luftmanagementsysteme
  • andere Kraftfahrzeuge und Kraftfahrzeuge
  • mit einer Leistung von mehr als 1000 W
  • Versuchs- und Motorsport-Turboanlagen

Materielle Optionen

Standardmaterial:

  • Aluminiumlegierung (6061 / 7075 / kundenspezifische Sorten)

Zusätzliche Materialien auf Anfrage:

  • Magnesiumlegierungen (AM60B, AZ91D)
  • mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%
  • mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

Oberflächenbehandlungen (optional):

  • Anodisierung
  • Schussblasen
  • Polstern
  • Zerkotbeschichtung
  • PEO/Mikro-Bogen-Oxidation

Herstellungsprozess

  1. Herstellung von Aluminium-Billetten aus Rohmaterial
  2. 5-Achsen-CNC-Rohbearbeitung
  3. Präzisionsprofilierung der Klinge
  4. Bearbeitung von Hubbohrungen
  5. Feine Veredelung aerodynamischer Oberflächen
  6. Entwurzelung und Kantenkonditionierung
  7. Abmessungskontrollen (CMM / Messgeräte)
  8. Optionales dynamisches Ausgleichssystem
  9. Endgültige QC und individuelle Verpackung

Jedes Bauteil wird einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, um die Wiederholbarkeit und Leistungsbeständigkeit sicherzustellen.


Technische Fähigkeiten

Parameter

Fähigkeit

Bearbeitungsverfahren

5-Achsen-CNC-Präzisionsbearbeitung

Dimensionelle Toleranz

Bis zu ±0,01 mm

Oberflächenrauheit

Ra 0,8 ∼1,6 μm (anpassbar)

Höchstdurchmesser

Gebrauchsgemäß (normalerweise bis zu 300 mm)

Mindestgröße des Merkmals

≥ 0,2 mm

Konzentriertheit

≤ 0,01 mm

Produktionsmenge

Prototyp zur Massenproduktion

Vorlaufzeit

5-15 Arbeitstage (je nach Komplexität und Menge)



CNC-Bearbeitung vs. Gusseinschubmaschinen ¢ Technischer Vergleich

Merkmal

CNC-bearbeitete Triebwerke (JYH)

Gusseinschub

Materialstruktur

Massivkorn, einheitliche Körner

Porös, inkonsistent

Dimensionelle Genauigkeit

Sehr hoch (± 0,01 mm)

Moderate

Präzision der Klinge

Ausgezeichnet.

Begrenzt

Mechanische Festigkeit

Hoch

Mittelfristig

Gleichgewichtsstabilität

Vorgesetzte

Niedriger

Ermüdungsbeständigkeit

Ausgezeichnet.

Durchschnitt

Benutzerdefinierte Geometrie

Vollständig anpassbar

Begrenzt

Geeignet für hohe Drehzahlen

- Ja, das ist es.

Beschränkt

Schlussfolgerung:CNC-bearbeitete Drehräder bieten eine höhere Zuverlässigkeit, Effizienz und Lebensdauer, die insbesondere für Hochgeschwindigkeits-Turboanwendungen von entscheidender Bedeutung sind.


Warum JYH Präzisionsbearbeitung wählen?

Mit langjähriger Erfahrung in der CNC-Bearbeitung für Luftfahrt und komplexe Drehteile bietet JYH:

  • Interne technische Unterstützung
  • DFM-Optimierung vor der Produktion
  • Stabile Konsistenz der Charge
  • Flexible Produktion in geringer Stückzahl und Massenproduktion
  • Ein starkes QC-System (CMM + manuelle Inspektion)
  • Verpackungen zur Ausfuhr
  • Schnelle Reaktion auf Anfragen und Änderungen der Konstruktion

Von der Validierung des Prototyps bis zur Produktion unterstützen wir Ihr Projekt in jeder Phase.


Anpassungsdienste

Wir unterstützen die vollständige Anpassung auf der Grundlage Ihrer Zeichnungen oder Proben:

  • Außendurchmesser und Knotenbohrung
  • Zahl der Klingen und Winkel
  • Geometrie der Rückseite
  • Gewichtsoptimierung
  • Auswahl der Materialien
  • Oberflächenbehandlung
  • Kennzeichnung des Logos oder Seriennummern

Geben Sie einfach STEP/IGES-Dateien oder 2D-Zeichnungen an.


Qualitätssicherung

Jeder Drehräder kann mit

  • Abmessungsprüfungsergebnis
  • Materialbescheinigung
  • Bericht über die Oberflächenbehandlung
  • Dynamischer Ausgleichsbericht (fakultativ)

Unser QC-Prozess stellt sicher, dass jede Einheit Ihren mechanischen und dimensionalen Anforderungen entspricht.


Verpackung und Lieferung

·         Individuelle Schutzverpackung zur Vermeidung von Schäden an der Klinge

·         Schaum- oder Tafeln für Großbestellungen

·         Exportkarton oder Holzkoffer zur Verfügung

·         Unterstützung des weltweiten Versands über DHL / FedEx / UPS / Seefracht

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