Hochpräzise Druckgussdienstleistungen mit engen Toleranzen von ±0,05 mm und einer hervorragenden Oberflächenbeschaffenheit Ra 0,8 bis 3,2 für hohe strukturelle Integrität

Maximieren Sie Ihre Produktionseffizienz mit unseren hochwertigen Präzisionsgussdienstleistungen.und Magnesiumkomponenten, die für die Luft- und Raumfahrt ausgelegt sindDurch die Kombination fortschrittlicher Fertigungstechnologien mit strenger Qualitätskontrolle liefern wir dünnwandige,Geometrisch komplexe Teile, für die eine minimale Sekundärbearbeitung erforderlich ist.

• Schwere ToleranzenErreichen einer Größengenauigkeit von bis zu ±0,05 mm bei komplexen mechanischen Baugruppen.
• Oberflächenveredelung:Die Kosten für die Nachbearbeitung mit Rohwerten von Ra 0,8 bis 3 werden beseitigt.2.
• Hohe strukturelle Integrität:Durch das fortschrittliche Vakuumgussverfahren werden interne Porosität und Mikro-Leere minimiert.
• Schnelle Skalierbarkeit:Hochdruck-Automatisierungssysteme lassen sich leicht von den ersten Prototypen auf Millionen Einheiten skalieren.

Wir optimieren unsere Fertigungsparameter anhand Ihrer spezifischen Anwendungsanforderungen.

Die Wahl der richtigen Gießmethode hängt von der Wahl der Legierung, der Größe des Bauteils und der Produktionsmenge ab.

• Kaltkammerguss:Das geschmolzene Metall wird für jeden Zyklus in den Spritzeschläufer gelegt, um den Zerfall der Maschine zu verhindern.
• Schiebevorrichtung in Warmkammer:Der Einspritzmechanismus ist dauerhaft in geschmolzenes Metall eingetaucht, was unglaublich schnelle Zykluszeiten ermöglicht.

Verbessern Sie die Leistung, Langlebigkeit und Ästhetik Ihrer gegossenen Bauteile mit unseren speziellen Veredelungsmöglichkeiten:

• Anodisierung (Typ II und III):Bietet eine überlegene Verschleißfestigkeit und Oberflächenhärte für Aluminiumteile.
• Pulverbeschichtung:Erzeugt eine dicke, schlagfeste Schutzschicht, erhältlich in benutzerdefinierten RAL-Farben.
• CNC-Präzisionsbearbeitung:Nachgegossenes Fräsen, Bohren und Abtasten für ultrakritische Paarungsflächen und -fäden.
• Chemische Umwandlungsbeschichtungen:Chromate und nichtchromate Filme, die zum Maximieren des Korrosionsschutzes und der Anhaftung von Farben ausgelegt sind.

Wir pflegen eine fehlerfreie Produktionsumgebung durch umfassende Inspektionsprotokolle:

• Röntgenunterflächenfehlererkennung:Nichtzerstörende interne Prüfungen stellen sicher, dass die Bauteile vollständig frei von struktureller Gasporosität sind.
• CMM-Dimensionalüberprüfung:Automatisierte Koordinatenmessmaschinen vergleichen die Teilgeometrie mit Ihren 3D-CAD-Dateien.
• Spektrochemische Legierungsanalyse:Optische Emissionsspektrometer überprüfen die genaue chemische Zusammensetzung jeder Metallpartize.
• Druckleckprüfung:Sicherstellung der Dichtheit von flüssigen, hydraulischen oder pneumatischen Bauteilen.