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Präzisions-Aluminiumdruckguss-Nabenkomponente

Präzisions-Aluminiumdruckguss-Nabenkomponente

Aluminiumdruckguss-Nabenkomponente

Prägestempel-Druckguss-Service

kundenspezifisches Druckguss-Nabenbauteil

Herkunftsort:

China

Markenname:

JYH

Zertifizierung:

SO 9001,IATF1969

Modellnummer:

Vollständige OEM-/ODM-Unterstützung

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Bitte um ein Angebot
Einzelheiten zum Produkt
Material:
Aluminiumlegierung (ADC12, A380, A356 oder kundenspezifisch)
Verfahren:
Druckguss + CNC-Bearbeitung
Dimensionstoleranz:
±0,01 mm nach CNC erreichbar
Oberflächenrauheit:
Ra 0,8–3,2 μm
Teilgewichtsbereich:
0,1 kg – 10 kg
Maxe Teilgröße:
Bis 8000 mm
Oberflächenbeschaffenheit:
Eloxieren, Pulverbeschichten, Lackieren, Sandstrahlen
Garntypen:
Metrisch / UNC / UNF
Produktionsvolumen:
Prototyp zur Massenproduktion
Vorlaufzeit:
7–25 Tage (abhängig von Menge und Komplexität)
Hervorheben:

Aluminiumdruckguss-Nabenkomponente

,

Prägestempel-Druckguss-Service

,

kundenspezifisches Druckguss-Nabenbauteil

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Preis
Low
Verpackung Informationen
Kartons oder Holzkisten in Exportqualität
Lieferzeit
7–25 Tage (abhängig von Menge und Komplexität)
Zahlungsbedingungen
Banküberweisung, Paypal, 30 Tage netto, 50 % Anzahlung
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Vom Prototyp zur Großserie
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Beschreibung des Produkts

Produktübersicht

BeiJYH PräzisionsbearbeitungWir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochpräzisenAluminium-Druckgusskomponenten mit CNC-Zweigbearbeitung kombiniertUm eine höhere Größengenauigkeit, Oberflächenveredelung und Funktionssicherheit zu erreichen.

Das oben gezeigte Produkt ist einPräzisions-Guss-Aluminium-Knoten-/FlanzgehäuseDiese Komponente zeigt unsere Fähigkeit zur Integration vonDie Effizienz des Druckgusses mit CNC-Bearbeitungsgenauigkeit, die Produktionskomponenten liefern, die strengen Toleranzen und anspruchsvollen Leistungsanforderungen entsprechen.

Mit über10 Jahre Erfahrung in der Präzisionsfertigung, sorgt unser Ingenieurteam dafür, dass jedes Teil unter strenger Qualitätskontrolle hergestellt wird, von der Formgestaltung bis zur Endkontrolle.

 

 Herstellungsprozess

Diese Komponente wird unter Verwendung einesHybridherstellungsansatz:

  1. Hochdruckguss aus Aluminium- für eine nahezu netzfähige Form, strukturelle Integrität und Kosteneffizienz
  2. CNC-Präzisionsbearbeitung- für kritische Abmessungen wie Bohrdurchmesser, Montageflächen und Gewindeöffnungen
  3. Abschleppung und Oberflächenvorbereitung- scharfe Kanten zu entfernen und das Aussehen zu verbessern
  4. Qualitätsprüfung (CMM + manuelle Messgeräte) die Dimensionsausführung zu gewährleisten;
  5. Optionale OberflächenbehandlungAnodisierung, Pulverbeschichtung, Lackierung oder individuelle Veredelung

Diese Prozesskombination ermöglicht es uns, sowohlhohe Volumenwirksamkeit und Präzisionsgrad.

 

 Typische Spezifikationen (anpassen)

Parameter

Fähigkeit

Material

Aluminiumlegierung (ADC12, A380, A356 oder nach Maß)

Verfahren

Druckguss + CNC-Bearbeitung

Dimensionelle Toleranz

±0,01 mm nach CNC erreichbar

Oberflächenrauheit

Ra 0,8 ∼ 3,2 μm

Teilgewichtsbereich

0.1 kg 10 kg

Maximale Teilegröße

bis zu 800 mm

Garntypen

Metrisch / UNC / UNF

Produktionsmenge

Prototyp bis zur Serienproduktion

Vorlaufzeit

7-25 Tage (je nach Menge und Komplexität)

Alle Parameter können nach Ihren Zeichnungen oder Proben angepasst werden.

 

 Hauptmerkmale und Vorteile

  • Hohe Strukturfestigkeit durch Druckguss
  • Kritische Schnittstellen mit Präzisionsbearbeitung
  • Ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit bei der Chargenproduktion
  • Glatte Oberflächenbeschichtung für dekorative oder funktionelle Beschichtungen
  • Kostenwirksam für mittlere bis hohe Mengen
  • Geringe Toleranzkapazität für montagekritische Teile
  • Vollständige Eigenfertigung: Gießerei + Bearbeitung + Veredelung

 

 Anwendungen

Diese Art von Druckguss-Kernkomponenten wird üblicherweise in

  • Fahrzeugradnaben und -halter
  • Gehäuse für Elektromotoren
  • Roboterbaugruppen
  • Maschinen und Apparate
  • Bauteile für UAV und Drohnen
  • Automatisierende Ausrüstung
  • Mechanische Getriebesysteme

 

 Druckguss + CNC vs. CNC aus Solid Billet

Artikel

Druckguss + CNC

CNC aus Solid Block

Materialnutzung

Hoch

Niedriger

Volumenkosten

Niedriger

Höher

Innenstruktur

Dichte und einheitliche

Feststoffe

Vorlaufzeit (Massenproduktion)

Schneller.

Langsamer.

Komplexität der Oberfläche

Ausgezeichnet.

Begrenzt

Ideale Menge

Mittleres – hohes Volumen

Prototyp / geringes Volumen

 Für komplexe Geometrien und ProduktionsmengenDas Druckgussverfahren mit CNC-Ausarbeitung bietet erhebliche Kosten- und Effizienzvorteile.

 

 Qualitätskontrolle

Jede Charge wird unter unserem strengen QC-System überprüft:

  • Überprüfung des eingehenden Materials
  • Erste Artikelüberprüfung (FAI)
  • Durchführungsdimensionskontrollen
  • CMM-Messung für kritische Toleranzen
  • Sicht- und Oberflächenkontrolle
  • Endkontrolle vor der Verbringung

Wir folgen.ISO-basierte Qualitätsverfahrendie Kohärenz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

 

 

 Optionale Oberflächenbehandlungen

  • Anodisierung
  • Pulverbeschichtung
  • Malerei
  • Sandblasen
  • Schussblasen
  • Elektroplattierung
  • Auf Anfrage angefertigte Oberflächen

 

 Verpackung und Logistik

  • Individuelle Schutzverpackung
  • Antikratztrennung
  • Verpackungen aus Schaumstoff oder Schachteln
  • Waren, ausgenommen Waren der Position 7802
  • Unterstützung des weltweiten Versands (DHL / FedEx / UPS / Seefracht)

 

 Warum JYH Präzisionsbearbeitung wählen?

  • Mehr als 10 Jahre Produktionserfahrung
  • Inhouse-CNC + Druckgießtechnik
  • Starke technische Unterstützung
  • Schnelle Angebote und Rückmeldungen der DFM
  • Wettbewerbsfähige Preise
  • Strenge Qualitätskontrolle
  • Einzelleistungslösung: Konstruktion → Produktion → Veredelung → Lieferung

BeiJYH PräzisionsbearbeitungWir bauen nicht nur Teile her, wir helfen Ihnen, Ihr Produkt für Leistung, Kosten und Skalierbarkeit zu optimieren.

 

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  • 2D-Zeichnungen / 3D-Dateien (STEP / IGES / STL)
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