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Aluminiumlegierung-Gießdienst ISO9001 Halbfeste Form

Aluminiumlegierung-Gießdienst ISO9001 Halbfeste Form

Aluminiumlegierung Druckguss-Service

Druckgussdienst ISO9001

Teile für Halbfeste Gießformen

Herkunftsort:

China

Markenname:

Precision Machining Castings

Zertifizierung:

ISO9001 Certificate of quality system/16949

Modellnummer:

Individualisiert

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Fordern Sie ein Zitat
Produktdetails
Material:
Aluminium, Zink, Magnesium, Kupfer und so weiter.
Toleranz:
± 0.05mm, ±0.005
Verfahren:
Niederdruck-Casting, Hochdruckcasting, Pressungs-Casting, etc.
Werkstoff der Formen:
S136, Aluminium, DAC und können besonders angefertigt werden.
Oberflächenbehandlung:
Polnisch, Nitrid
Schimmelpilztyp:
Semipermanente Form
Hervorheben:

Aluminiumlegierung Druckguss-Service

,

Druckgussdienst ISO9001

,

Teile für Halbfeste Gießformen

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1 Stück
Preis
USD 20-100 pieces,negotiable
Verpackung Informationen
Gebrauchskästen machten von Wellpappe, wickeln mit den Blasen ein, welche die inneren oder kundenspe
Lieferzeit
2-5 Arbeitstag
Zahlungsbedingungen
T/T, Western Union, Paypal
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
piecs eins Wochen 1000
Produkt-Beschreibung

Zink- und Aluminiumguss für komplexe Bauteile

 

 

 

WAS ist DIE-CASTING?

 

 

Bei JYH-Präzisionsbearbeitung ist das Druckgussverfahren ein bemerkenswerter Metallverarbeitungsprozess, der die Kraft von hochdruckgeschmolzenem Metall nutzt, um komplizierte Teile zu formen.Die gewählten Materialien sind typischerweise Nichteisenmetalle wie Zink, Kupfer, Aluminium, Magnesium und verschiedene Legierungen.

 

 

Vorteile des Druckgussprozesses

 

Das Druckgussverfahren ist eine bedeutende Technik in der Metallherstellung, die für ihre Wirtschaftlichkeit und Benutzerfreundlichkeit geschätzt wird.

Die Vorteile:

 

  • Komplexe Bauteilentwürfe
  • Verringern Sie die Arbeitskosten
  • Erreichen unterschiedlicher Wandstärken
  • Erreichen strengerer Toleranzen

 

AbweichendVorteile des Druckgussprozesses

 

  • Nicht kompatibel mit Metallen mit hohem Schmelzpunkt
  • Nicht kompatibel mit weitläufigen Blechbauteilen
  • Wesentliche Verlustkosten
  • Verlängerte Vorlaufzeiten

 

Metallgusslegierungen

 

Bei der Druckgussmaschine werden üblicherweise Eisenlegierungen verwendet, die wegen ihrer robusten mechanischen Eigenschaften sehr geschätzt werden.mit einer Leistung von mehr als 50 WNachfolgend werden einige beliebte Legierungsoptionen aufgeführt.:

 

Aluminiumlegierungen

 

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Aluminiumlegierungen besitzen vielseitige Eigenschaften für verschiedene Produktanwendungen, wobei 380.0 eine beliebte Druckgussvorliebe ist.auf der Grundlage von Faktoren wie spezifischen Anwendungsanforderungen ausgewählt.

 

  • Erhöhte Betriebstemperaturen
  • Bemerkenswerte Korrosionsbeständigkeit
  • Leichtgewicht
  • Bemerkenswerte Festigkeit und Härte
  • Vorteilhafte Kombination aus Steifheit und Festigkeits-Gewichtsverhältnis

 

Zinklegierungen

 

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Zinklegierungen bieten bemerkenswerte Festigkeit, Widerstandsfähigkeit, Stabilität, Effizienz und Wirtschaftlichkeit.

 

Es gibt eine Vielzahl von Zinklegierungen zur Verwendung. Dennoch gehören zu den vorherrschenden Zinkmaterialien für Druckguss Zamak # 2, # 3, # 5, # 7, ZA8 und ZA27, die für die folgenden Eigenschaften gefeiert werden:

 

  • Verbesserte Gießbarkeit
  • Verkürzte Zyklusdauer
  • Verlängerte Lebenserwartung

 

Anderemit einem Durchmesser von mehr als 20 mm

 

Druckgussteile können auch aus alternativen Legierungen wie Bronze, Messing, Blei und Zinn hergestellt werden.

 

Bronze, insbesondere weiße Bronze, findet in der Schmuckindustrie für das Druckgussgewerbe Anklang.Es hat eine Farbe ähnlich wie Weißgold und Edelstahllegierungen, bleibt aber aufgrund seines niedrigeren Schmelzpunkts eine ideale Wahl.

 

 

Häufige Fragen:

 

 

 

 

  • Schimmel- und Probezeit

 

Für Standardprojekte stellen wir die Fertigstellung der Form und die Lieferung der ersten Probe innerhalb von 25 bis 30 Tagen sicher.

Für beschleunigte Projekte ist unser Engagement, die Formen zu erstellen und die Probe innerhalb von maximal 15 Tagen bereitzustellen.

 

 

 

 

 

  • Zahlungsbedingungen für Bestellungen

 

Für Formen/Werkzeuge und Proben: 50% Anzahlung bei Bestellung, 50% nach Genehmigung der Probe.

Für neue Kundenproduktionsbestellungen: 30% Vorauszahlung, Restbetrag 70%.

 

 

 

 

  • Wie man eine Nichtkonformität oder andere Streitigkeiten löst, wenn sie auftreten

 

 

Qualität ist unsere Priorität in jedem Schritt, von der Produktion bis zur Qualitätskontrolle.und sichern zukünftige ExzellenzWenn Probleme auftreten, arbeiten wir mit unseren Kunden zusammen, um Lösungen zu finden, einschließlich Entschädigung oder Ersatz.

 

 

 

 

Arten vonDruckgussverfahren

 

Im industriellen Bereich sind die beiden Hauptverfahren für das Druckgussverfahren die Prozesse der heißen und der kalten Kammer.

Im Folgenden werden die Einzelheiten dieser beiden Prozesse beschrieben.

 

 

 

Gießmaschinen und Geräte zum Gießen

 

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Das Druckgussverfahren verwendet ein Metallreservoir, um komplizierte Formen schnell zu füllen, was es für niedrig schmelzende Legierungen wie Zink und Zinn ideal macht.

 

 

Kaltkammerguss

 

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Das Kaltkammergussverfahren eignet sich hervorragend für den Umgang mit Schmelzpunktmaterialien wie Aluminium und verhindert dadurch Schäden am Pumpsystem durch extreme Temperaturen.Das geschmolzene Material wird vor der Einspritzung in die Matrize in eine Kältekammer gegossen., mit einem hydraulischen System ähnlich dem Heißkammerguss.

 


 

Oberflächenbearbeitung

 

Die Oberflächenveredelung ist im Druckguss von entscheidender Bedeutung, um die Ästhetik und Funktionalität des Produkts zu verbessern, um sicherzustellen, dass die Teile präzise Spezifikationen erfüllen und eine optimale Leistung bieten.

 

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Pulverbeschichtung

 

Keramikbeschichtung

 

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Anodisierung

 

Plattierung

 

 


 

Druckgussverfahren

 

Egal, ob es sich um Warm- oder Kaltkammerguss handelt, das Standardverfahren besteht darin, geschmolzenes Metall unter hohem Druck in eine Form zu injizieren.

Hier sind die detaillierten Schritte im Druckgussverfahren:

 

- Ich weiß.

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Ich... Klemmen

Zu Beginn wird die Matrize gereinigt, um Verunreinigungen zu beseitigen, und zum reibungsloseren Einspritzen und Entfernen des Produktes wird geschmiert.

 

Ich...Injektion

Das gewählte Metall schmilzt und wird in die Schusskammer gegossen.

Ich...Kühlung

Während die Form geschlossen ist, lässt man das Metall abkühlen und verfestigen.

 

Ich...Auswerfen

Nach dem Entklemmen der Form drückt ein Auswurfmechanismus das Festmaterial aus der Form.

 

Ich...Trimmen

Dies ist der letzte Schritt, bei dem überschüssiges Metall aus der Sprühe und dem Laufwerk auf dem fertigen Produkt entfernt wird.

 

 

 

Qualitätskontrolle

 

Bei JYH-Precision wird Exzellenz in jeden Aspekt unserer Operationen eingegeben.

 

Pacific Die Casting und seine engagierten Mitarbeiter sind fest entschlossen, sowohl die Kunden- als auch die gesetzlichen Voraussetzungen zu erfüllen, mit dem Ziel, die größtmögliche Kundenzufriedenheit zu erreichen.Unser unerschütterliches Ziel ist es, immer pünktlich hochwertige Produkte zu liefern., während wir unser Qualitätsmanagementsystem konsequent verbessern.

 

 

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Versandweg:

 

 

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Zahlungsmethode:

 

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Nach dem Service:

 

 

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Custom High Tolerance Druckguss Service für das Metall, um komplizierte Komponenten zu formen.Wir sind Ihr bester Partner!

 

 

 

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