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David WyameIch habe viele Jahre mit JYH gearbeitet und sie helfen mir, hochpräzise Metallteile zu machen, es ist wirklich gut und hohe Toleranz. -
- Das ist Brian.JYH hat sich nicht nur verpflichtet, alle unsere Teile mit nur geringen Anpassungen herzustellen, sondern hat auch wettbewerbsfähige Kosten angeboten, die in unser Budget passen.Wir müssen uns an unsere Zeitpläne halten.. DOM BU -
Rabiul¢JYH erfüllt unsere Anforderungen und Konstruktionsanforderungen vollständig.Die Lieferzeit ist sehr schnell.Dies ist für uns sehr wichtig, da wir "Build on order"-Geräte herstellen. Öffnen
Hochtoleranz-Gießform für komplizierte Bauteile mit Metallform
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | Precision Machining Castings |
| Zertifizierung | ISO9001 Certificate of quality system/16949 |
| Modellnummer | Individualisiert |
| Min Bestellmenge | 1 Stück |
| Preis | USD 20-100 pieces,negotiable |
| Verpackung Informationen | Gebrauchskästen machten von Wellpappe, wickeln mit den Blasen ein, welche die inneren oder kundenspe |
| Lieferzeit | 2-5 Arbeitstag |
| Zahlungsbedingungen | T/T, Western Union, Paypal |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | piecs eins Wochen 1000 |
Treten Sie mit mir für freie Proben und Kupons in Verbindung.
Whatsapp:0086 18588475571
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Skype: sales10@aixton.com
Wenn Sie irgendein Interesse haben, leisten wir 24-stündige Online-Hilfe.
xProduktdetails
| Material | Aluminium, Zink, Magnesium, Kupfer, etc. | Toleranz | ± 0.05mm, ±0.001 |
|---|---|---|---|
| Verfahren | Schwerkraft-Casting, Niederdruck-Casting, Hochdruckcasting, Pressungs-Casting, etc. | Form-Material | NAK80/S136, Aluminium, DAC und Dose customizec sein |
| Oberflächenbehandlung | Hochglanzpolitur, polierend, Nitrid | Form-Art | Dauerhafte Form, semipermanente Form |
| Hervorheben | Hohe Toleranz für Druckgussformen,Die Gießform komplizierte Bauteile,Metallguss |
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Produkt-Beschreibung
Custom High Tolerance Druckguss Service für das Metall, um komplizierte Komponenten zu formen
WAS ist DIE-CASTING?
Bei JYH-Präzisionsbearbeitung ist das Druckgussverfahren ein bemerkenswerter Metallverarbeitungsverfahren, das die Kraft von hochdruckgeschmolzenem Metall nutzt, um komplizierte Komponenten zu formen.Diese Technik beruht auf einem paar sorgfältig bearbeiteten, gehärteten Werkzeugstahlmaschinen, ähnlich wie Präzisionsformen, die das Metall in seine Endform führen.und verschiedene Legierungen.
Metallgusslegierungen
Bei der Druckgussmaschine werden üblicherweise Eisenlegierungen verwendet, die wegen ihrer robusten mechanischen Eigenschaften sehr geschätzt werden.mit einer Leistung von mehr als 50 WNachfolgend werden einige beliebte Legierungsoptionen aufgeführt.:
Geben Sie sich Ihre eigenen Bauteile aus
Die Erfahrung unseres Teams im Werkzeugdesign und der Einsatz branchenführender Software und Werkzeuge zur Analyse des Formenflusses sorgen für die Herstellung hochwertiger Druckgussteile.Wir unterstützen sowohl die Produktion in großen Mengen als auch die Produktion in kurzen Chargen (Soft-Tooling).
Übersenden Sie die entsprechenden Teilezeichnungen, 3D-Dateien und andere Informationen, indem Sie auf den unten stehenden Button klicken.
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Für Standardprojekte sorgen wir dafür, dass die Formstellung und die Lieferung der ersten Probe innerhalb von 25 bis 30 Tagen abgeschlossen sind. Für beschleunigte Projekte ist unser Engagement, die Formen zu erstellen und die Probe innerhalb von maximal 15 Tagen bereitzustellen.
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Für Formen/Werkzeuge und Proben: 50% Anzahlung bei Bestellung, restliche 50% nach Genehmigung der Probe. Für neue Kundenproduktionsbestellungen: 30% Vorauszahlung, Restbetrag 70%.
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Qualität ist unsere Priorität in jedem Schritt, von der Produktion bis zur Qualitätskontrolle.und sichern zukünftige ExzellenzWenn Probleme auftreten, arbeiten wir mit unseren Kunden zusammen, um Lösungen zu finden, einschließlich Entschädigung oder Ersatz.
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Arten vonDruckgussverfahren
Im industriellen Bereich sind die beiden Hauptverfahren für das Druckgussverfahren die Prozesse der heißen und der kalten Kammer.
Im Folgenden werden die Einzelheiten dieser beiden Prozesse beschrieben.
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Gießmaschinen und Geräte zum Gießen
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Das Druckgussverfahren verwendet ein Metallreservoir, um komplizierte Formen schnell zu füllen, was es für niedrig schmelzende Legierungen wie Zink und Zinn ideal macht.
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Kaltkammerguss
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Das Kaltkammergussverfahren eignet sich hervorragend für den Umgang mit Schmelzpunktmaterialien wie Aluminium und verhindert dadurch Schäden am Pumpsystem durch extreme Temperaturen.Das geschmolzene Material wird vor der Einspritzung in die Matrize in eine Kältekammer gegossen., mit einem hydraulischen System ähnlich dem Heißkammerguss.
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Druckgussverfahren
Egal, ob es sich um das Warm- oder Kaltkammergussverfahren handelt, das Standardverfahren besteht darin, geschmolzenes Metall unter hohem Druck in eine Form zu injizieren.
Hier sind die detaillierten Schritte im Druckgussverfahren:
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- Ich weiß.
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Ich... Klemmen Zu Beginn wird die Matrize gereinigt, um Verunreinigungen zu beseitigen, und zum reibungsloseren Einspritzen und Entfernen des Produktes wird geschmiert.
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Ich...Injektion Das gewählte Metall schmilzt und wird in die Schusskammer gegossen. |
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Ich...Kühlung Während die Form geschlossen ist, lässt man das Metall abkühlen und verfestigen.
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Ich...Auswerfen Nach dem Entklemmen der Form drückt ein Auswurfmechanismus das Festmaterial aus der Form.
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Ich...Trimmen Dies ist der letzte Schritt, bei dem überschüssiges Metall aus der Sprühe und dem Laufwerk auf dem fertigen Produkt entfernt wird. |
Qualitätskontrolle
Bei JYH-Precision wird Exzellenz in jeden Aspekt unserer Operationen eingegeben.
Pacific Die Casting und seine engagierten Mitarbeiter sind fest entschlossen, sowohl die Kunden- als auch die gesetzlichen Voraussetzungen zu erfüllen, mit dem Ziel, die größtmögliche Kundenzufriedenheit zu erreichen.Unser unerschütterliches Ziel ist es, immer pünktlich hochwertige Produkte zu liefern., während wir unser Qualitätsmanagementsystem konsequent verbessern.
Versandweg:
Zahlungsmethode:
Verpackungsmethode:
Nach dem Service:
Custom High Tolerance Druckguss Service für das Metall, um komplizierte Komponenten zu formen.Wir sind Ihr bester Partner!
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