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CNC-bearbeitete Aluminiumstütze mit Flanken und Präzisionsbohrungen

CNC-bearbeitete Aluminiumstütze mit Flanken und Präzisionsbohrungen

Herkunftsort:

China

Markenname:

JYH

Zertifizierung:

ISO 9001,IATF1969

Modellnummer:

Vollständige OEM-/ODM-Unterstützung

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Einzelheiten zum Produkt
Produkttyp:
Kundenspezifische CNC-gefräste Stützhalterung/Flansch-Montagekomponente
Materialoptionen:
Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing, Kupfer, Titan, technische Kunststoffe
Herstellungsprozess:
CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen, Oberflächenveredelung
Beenden:
Glatt bearbeitete Oberfläche, Eloxieren, Polieren, Perlenstrahlen, Plattieren, Pulverbeschichten ver
Struktur:
Zylindrischer Sockel mit integriertem Flansch-Rundkopf
Montagedesign:
Mehrere Präzisionsbolzenlöcher rund um die Hauptbohrung
Gewichtsreduzierung:
Ovale Schlitzöffnung für leichtere Konstruktion und funktionellen Spielraum
Anpassung:
Größe, Material, Toleranz, Oberflächenbeschaffenheit, Lochmuster und Geometrie können individuell an
Anwendung:
Maschinen, Robotik, Automatisierung, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Industrieausrüstung
Produktionstyp:
Prototypen, Kleinserienfertigung und Massenproduktion verfügbar
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Preis
Competitive
Verpackung Informationen
Individuelle Verpackung
Lieferzeit
5-8 Tage
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Vom Prototyp zur Großserie
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Beschreibung des Produkts
CNC-bearbeitete Aluminiumstütze mit Flanken und Präzisionsbohrungen
Produktübersicht

Diese kundenspezifische CNC-bearbeitete Präzisionsmetallkomponente ist für industrielle, mechanische, automatisierte und technische Anwendungen konzipiert, bei denen Genauigkeit, Festigkeit und zuverlässige Montage unerlässlich sind.Das Teil hat einen zylindrischen Unterkörper, integrierte obere Stützstruktur, große kreisförmige Flanke, mehrere präzise gebohrte Montagelöcher und eine leichte Schlitzöffnung.

Diese Komponente wird mit Hilfe fortschrittlicher CNC-Fräsen, Drehen, Bohren, Bohren und Veredelungsprozesse hergestellt.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, Maschinenbefestigungseinrichtung oder Bauteil.

Die glatte silberne Oberfläche, die sauberen, abgestreckten Kanten und die genaue Lochpositionierung zeigen die Eignung des Teils für anspruchsvolle Anwendungen, die eine präzise Größe und Oberflächenqualität erfordern.

Wesentliche Merkmale
Merkmal Beschreibung
Art der Ware CNC-bearbeitete Stützfläche/Flanken-Einbauteil
Materielle Optionen Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing, Kupfer, Titan und technische Kunststoffe
Herstellungsprozess CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren, Bohren, Streichen, Schrägen, Oberflächenbearbeitung
Beenden Sie. Glatte bearbeitete Oberfläche, Anodisierung, Polieren, Perlenblasen, Plattieren und Pulverbeschichtung verfügbar
Struktur Zylindrische Basis mit integriertem kreisförmigen Kopf
Montageplanung Mehrere präzise Schraublöcher um die Haupthöhle
Gewichtsreduzierung Ovale Schlitzöffnung für eine leichtere Konstruktion und Funktionsfreiheit
Anpassung Größe, Material, Toleranz, Oberflächenabschluss, Lochmuster und Geometrie können angepasst werden
Anwendung Maschinen, Robotik, Automatisierung, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Industrieausrüstung
Produktionsart Prototypen, geringe Produktionsmengen und Massenproduktion verfügbar
Technische Merkmale
  • Präzisionsflankierte Bohrmaschine:Große kreisförmige Bohrungen zur präzisen Befestigung von Lagern, Wellen, Hülsen oder Drehkomponenten mit umgebender Flansche zur Verbindungstärke
  • Mehrlöchige Montage:Gleichmäßig verteilte Löcher um den Flansch zur sicheren Verschraubung und Ausrichtung mit Paarungsstücken
  • integrierte zylindrische Tragfläche:Ausgezeichnete Strukturunterstützung für vertikale Montage, Maschinenrahmen und rotierende Systeme
  • Leichtgewichts-Schlitzkonstruktion:Ovaler Ausschnitt reduziert das Gewicht und bietet gleichzeitig Platz für Leitungen, Werkzeuge, Luftstrom oder bewegliche Teile
  • Glatte Oberfläche:Die bearbeitete Oberfläche verbessert das Erscheinungsbild, die Korrosionsbeständigkeit und die Kompatibilität der Baugruppe
Materielle Optionen
Material Am besten für Vorteile
Aluminium 6061 / 7075 Leichtmaschinen, Robotik, Automatisierung Leichtgewicht, gute Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit
Edelstahl 304 / 316 Harte Umgebungen, Lebensmittel- oder Meeresnutzung Hohe Korrosionsbeständigkeit, robust und langlebig
Kohlenstoffstahl Schwere Industriegeräte Hohe Festigkeit, kostengünstig, geeignet für tragende Teile
Messing / Kupfer Elektrische oder dekorative Anwendungen Leitfähig, korrosionsbeständig, hochwertig aussehend
mit einem Durchmesser von Luft- und Raumfahrt, medizinische und Hochleistungsteile Leichtgewicht, sehr stark, hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Technische Kunststoffe Leichtgewichte nichtmetallische Teile Isolierung, geringe Reibung, Korrosionsbeständigkeit
CNC-Bearbeitungskapazitäten
Dienstleistungen Verfügbare Optionen
CNC-Fräsen Bearbeitung in 3 Achsen, 4 Achsen, 5 Achsen
CNC-Drehmaschinen Teile, mit einem Durchmesser von mehr als 20 cm3
Bohrungen und Abbau Schrauben, Schraubenlöcher und Lokalisierungslöcher
Langweilig. Hochgenaue Innendurchmesser
Oberflächenbehandlung Anodisierung, Polieren, Sandstrahlen, Plattieren und Passivieren
Kontrolle der Toleranz Auf der Grundlage von Zeichnungen verfügbare Bearbeitung mit geringen Toleranzen
Dateiformate STEP, STP, IGES, IGS, DWG, DXF, PDF, SolidWorks Dateien
Qualitätsprüfung Abmessungskontrollen, Oberflächenkontrollen und Nachprüfungen von Toleranzen
Anwendungen
  • Maschinen und Apparate
  • Automatisierende Ausrüstung
  • Roboter-Systeme
  • Luft- und Raumfahrtbaugruppen
  • Automobiltechnik
  • Motor- und Wellenstützsysteme
  • Verpackungsmaschinen
  • Medizinische Ausrüstung
  • Präzisionsgeräte
  • Mechanische Befestigungen nach Maß
  • Schwere Ausrüstung
  • Baugruppen für Lager
CNC-bearbeitetes Teil vs. gegossenes Teil Vergleich
Faktor CNC-bearbeitete Komponente Gusskomponente
Genauigkeit Hochdimensionale Genauigkeit Niedrigere Genauigkeit ohne Sekundärbearbeitung
Oberflächenbearbeitung Glatte und saubere bearbeitete Oberfläche Grobere Oberflächenveredelung
Anpassung Ausgezeichnet für kundenspezifische Designs und Prototypen Besser für großflächige Standardformen
Werkzeugkosten Niedriger für kleine und mittlere Chargen Höhere anfängliche Kosten für Form-/Werkzeuge
Vorlaufzeit Schneller für Prototypen und kundenspezifische Teile Längere Zeit aufgrund der Formvorbereitung
Stärke und Konsistenz Verbesserte Materialkonsistenz Mögliche Porosität oder Gießfehler
Am besten genutzt Präzisionsteile, technische Bauteile nach Maß Grundformen mit hohem Volumen
Warum wählen Sie diese CNC-bearbeitete Stütze?

Dieses Bauteil ist ideal für Ingenieure, Hersteller und OEM-Unternehmen geeignet, die zuverlässige CNC-Bearbeitung für hochwertige mechanische Komponenten benötigen.Jedes Merkmal kann nach Ihrer technischen Zeichnung hergestellt werden, 3D-Modell oder Musterteil.

  • Hochpräzisionsbearbeitung für eine präzise Montage
  • Maß, Material, Oberfläche und Toleranzoptionen
  • Starke Struktur für den industriellen Einsatz
  • Leichtbau mit funktionellem Ausschnitt
  • geeignet für Prototypen und Produktionsläufe
  • Professionelle Oberflächenbearbeitung
  • Zuverlässige Qualitätskontrolle vor der Lieferung
  • Ideal für OEM-, ODM- und kundenspezifische Maschinenbauprojekte

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