Dienstleistungen im Bereich der hochwertigen, individuell angefertigten Spritzgießerei von Kunststoffschalen
Kunststoffschalenformteile Spritzgießen ist ein Herstellungsprozess zur Herstellung von Kunststoffteilen mit komplexen geometrischen Formen.
Bei der Herstellung von Kunststoffschalen wird geschmolzener Kunststoff in eine Präzisionsformhöhle injiziert, wo er zu einer bestimmten Form verfestigt wird.
die aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer Langlebigkeit und ihrer kostengünstigen Eigenschaft in einer Vielzahl von Branchen häufig verwendet werden.
Was ist Spritzgießen?
Das Spritzgießen ist ein Herstellungsprozess, bei dem geschmolzener Kunststoff in eine Metallform injiziert wird.
und aus der Formhöhle mit einem Stift ausgestoßen.
Herstellung von Kunststoffformen
Kunststoffspritzgießerei ist eine effiziente Herstellungsmethode und Herstellungsprozess, der weit verbreitet zur Herstellung von Kunststoffteilen verwendet wird
Bei JYH verwenden wir fortschrittliche Maschinen und ein Team erfahrener Ingenieure, um Plastikpartikel zu schmelzen.
Das Verfahren sorgt für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffteilen und -produkten, die für die
für industrielle Formenanwendungen
Die Temperatur beim Spritzgießen spielt bei der Qualitätskontrolle mehrere wichtige Rollen:
| Materialfluss und Füllung: |
Die Temperatur des geschmolzenen Kunststoffmaterials beeinflusst seine Viskosität oder Durchflussfähigkeit.so dass es während der Injektionsphase leichter in die Schimmelhöhlen fließtEine angemessene Temperaturkontrolle gewährleistet einen optimalen Materialfluss und eine optimale Füllung, wodurch Probleme wie Kurzschüsse, Durchflussmarkierungen oder unvollständige Füllung vermieden werden.Die Temperaturkontrolle trägt auch dazu bei, die gleichbleibenden Materialeigenschaften und die Maßgenauigkeit der Endteile zu gewährleisten.
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| Schmelzen und Homogenisierung: |
Die Temperatur muss während des Schmelzvorgangs sorgfältig kontrolliert werden, um eine vollständige Schmelze und Homogenisierung des Kunststoffmaterials zu gewährleisten.Eine unzureichende Schmelze kann zu ungeschmolzenen Partikeln oder inkonsistenten Materialeigenschaften führenEine ordnungsgemäße Temperaturkontrolle während der Schmelzphase sorgt für ein gleichmäßiges Schmelzen und Mischen der Zusatzstoffe.Verbesserung der Materialhomogenität und der Gesamtqualität der geformten Teile.
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| Kühlung und Verfestigung: |
Nachdem der geschmolzene Kunststoff in die Form gespritzt wurde, ist die Temperaturkontrolle während der Kühl- und Verfestigungsphase von entscheidender Bedeutung.Richtige Abkühlraten und gleichmäßige Abkühlung helfen, Probleme wie Verformungen zu vermeidenDie Temperaturkontrolle ermöglicht eine gleichbleibende Verhärtung des Teils, wodurch die Dimensionsstabilität gewährleistet und die inneren Spannungen minimiert werden.Die Temperaturkontrolle beeinflusst auch die Kristallinität und Mikrostruktur des Teils., was sich auf seine mechanischen Eigenschaften auswirken kann.
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Kunststoffschalenformen werden weit verbreitet:
- Verbraucherelektronik: als Gehäuse für Smartphones, Laptops und andere elektronische Produkte.
- Automobilindustrie: Für interne und externe Komponenten, einschließlich Armaturenbretter und Steuerungen.
- Medizinprodukte: Gehäuse für Diagnosegeräte und tragbare medizinische Geräte.
- Telekommunikationsgeräte: Gehäuse für Router, Modems und Kommunikationsgeräte.
- Spielzeug: Strukturteile, die als Spielzeug zusammengebaut werden.
Die wichtigsten Schritte des Spritzgießzyklus sind:
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Klemmen:Die beiden Seiten der Form sind geschlossen und zusammengeklemmt.
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Injektion:Das Material wird in die Maschine eingespeist und in Richtung der Form geschoben. Während dies geschieht, schmilzt das Material durch Hitze und Druck.Der Kunststoff wird dann in die Form injiziert..
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Kühlung:Der Kunststoff in der Form kühlt ab und verfestigt sich in die Form des Teils.
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Auswurf:Wenn das Teil abgekühlt ist, wird es aus der Form geworfen.
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Spritzgießverfahren:
Die Kunststoffspritzgießerei ermöglicht die Herstellung einer großen Anzahl von Teilen mit hoher Genauigkeit und kurzen Zykluszeiten aus Werkzeugen mit mehreren Höhlen.
Bei der Spritzgussform wird eine bestimmte Menge Polymermaterialien erhitzt, geschmolzen und unter hohem Druck in eine Form injiziert.Die Haupteinheiten der Spritzgießmaschine sind:
- Futtertrommel;
- mit einem erhitzten Fass;
- Besatzung (bekannt als Einspritzvorrichtung);
- Klemmenheit (die die Form unter dem Einspritzdruck zusammenhält);
- Ejektionsvorrichtung (die das Teil aus der Form entfernt).
Gemäß der Struktur und der technischen Analyse der Hülle hat die Hülle eine äußere und eine innere Rillenstruktur und die beiden
Die Struktur der Form muss einen externen Kern verwenden.
Ziehmechanismus und innerer Kernziehmechanismus, um Rillen zu bilden, um die Formbedingungen der Hülle zu erfüllen.
Ausgezeichnete Effizienz und schnelle Fertigung:
Das Kunststoffspritzgießen ist aus vielen verschiedenen Gründen die häufigste und erfolgreichste Art des Spritzgießens, was es für viele verschiedene Unternehmen ideal macht.
Sie ist auch effizienter und hat daher einen höheren Produktionsertrag.Die Komplexität des Entwurfs und die Anforderungen an die Form beeinflussen unmittelbar den Ertrag des ProduktsDer Zyklus beträgt jedoch in der Regel zwischen 15.000 und 70.000 Sekunden.
Unser Spritzgießservice bietet vielseitige Lösungen, die den unterschiedlichen Bedürfnissen der Industrie gerecht werden.
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Herkunftsort
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China, Shenzhen.
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| Modellnummer |
OEM-Produkte
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Formmodus
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Lastik-Injektionsform
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Produktmaterial
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ABS, PP, PC, PA, PMMA, PS, POM, TPV und so weiter.
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Typ der Tür
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Seitengatter, Untergatter, Pinpoint-Gatter, Randgatter usw.
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Kunststoffkavität
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Mehrfach- oder Einzelhöhle
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Schimmelwander
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Beide Hot&Cold Runner können Sie wählen
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Schimmelstoff
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45#,50#,P20,H13, 718 2738, NAK80, S136, SKD61 usw.
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Schimmelpilzbasis
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FUTABA, LKM, HASCO, DME
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Lebensdauer der Formen
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200 bis 1 M verfügbar
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Zertifizierung
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ISO 9001:2008 und ISO 13485:2003
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Lieferung
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Mit DHL, FEDEX oder Seeversand
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Warum Sie uns für die Kunststoffspritzgießerei wählen
JYH Precision machining bietet fortschrittliche Spritzgießdienste mit Lösungen für die Materialprüfung, Werkzeugdesign,
Prototypen und Produktion, Veredelung und Qualitätssicherung.
Mit präzisen Prototypen und Produktionsteilen können wir Ihnen helfen, Ihr Produktionsziel zu erreichen.
Versandweg:
QC-Prüfung vor dem Versand des Produkts:
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
