• Shenzhen Jinyihe Technology Co., Ltd.
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Telefonnummer : 13714578126
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Dienstleistungen im Bereich der hochwertigen, maßgeschneiderten Spritzgießerei von Kunststoffschalen

Herkunftsort China
Markenname Connect, and Training Cartridge molded parts
Zertifizierung ISO9001 Certificate of quality system/16949
Modellnummer angepasst
Min Bestellmenge 100 Stück
Preis USD 5-100 pieces,negotiable
Verpackung Informationen 1.Verwenden Sie Kisten aus Wellpappe,Verpacken Sie mit nach innen gerichteten Blasen oder Holzkoffer
Lieferzeit 10-30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T, Western Union, Paypal
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 100000 piecs eins Wochen

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Produktdetails
Name Spezielle Injektionsteile aus Kunststoff Material ABS, / PP / PC / PMMA / TPE / TPU warten
Oberflächenbehandlung Textur/MT/YS/SPI/EDM-Finixierung/gleitend/glänzend Prozess Formenentwurf, Formenfertigung, Kunststoffspritzgießen
Lebensdauer der Formen 100000-2000000 Schüsse Lieferzeit 7 - 15 Tage
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Produkt-Beschreibung

Dienstleistungen im Bereich der hochwertigen, maßgeschneiderten Spritzgießerei von Kunststoffschalen

Kunststoffschalenformteile Spritzgießen ist ein Herstellungsprozess zur Herstellung von Kunststoffteilen mit komplexen geometrischen Formen.

Bei der Herstellung von Kunststoffschalen wird geschmolzener Kunststoff in eine Präzisionsformhöhle injiziert, in der er sich zu einer bestimmten Form verfestigt.

die aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer Langlebigkeit und ihrer kostengünstigen Eigenschaft in einer Vielzahl von Branchen häufig verwendet werden.

 

Was ist Spritzgießen?


Das Spritzgießen ist ein Herstellungsprozess, bei dem geschmolzener Kunststoff in eine Metallform injiziert wird.

und aus der Formhöhle mit einem Stift ausgestoßen.

 

Herstellung von Kunststoffformen


Kunststoffspritzgießerei ist eine effiziente Herstellungsmethode und Herstellungsprozess, der weit verbreitet zur Herstellung von Kunststoffteilen verwendet wird

Bei JYH verwenden wir fortschrittliche Maschinen und ein Team erfahrener Ingenieure, um Plastikpartikel zu schmelzen.

Das Verfahren sorgt für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffteilen und -produkten, die

für industrielle Formenanwendungen

 

Die Temperatur beim Spritzgießen spielt bei der Qualitätskontrolle mehrere wichtige Rollen:

 

Materialfluss und Füllung:

 

Die Temperatur des geschmolzenen Kunststoffmaterials beeinflusst seine Viskosität oder Durchflussfähigkeit.so dass es während der Injektionsphase leichter in die Schimmelhöhlen fließtEine angemessene Temperaturkontrolle sorgt für einen optimalen Materialfluss und eine optimale Füllung und verhindert Probleme wie Kurzschüsse, Durchflussmarkierungen oder unvollständige Füllung von Teilen.Die Temperaturkontrolle trägt auch dazu bei, die gleichbleibenden Materialeigenschaften und die Maßgenauigkeit der Endteile zu gewährleisten.

 

Schmelzen und Homogenisierung:

 

Die Temperatur muss während des Schmelzvorgangs sorgfältig kontrolliert werden, um eine vollständige Schmelze und Homogenisierung des Kunststoffmaterials zu gewährleisten.Eine unzureichende Schmelze kann zu ungeschmolzenen Partikeln oder inkonsistenten Materialeigenschaften führenEine ordnungsgemäße Temperaturkontrolle während der Schmelzphase gewährleistet ein gleichmäßiges Schmelzen und Mischen der Zusatzstoffe.Verbesserung der Materialhomogenität und der Gesamtqualität der geformten Teile.

 

Kühlung und Verfestigung:

 

Nachdem der geschmolzene Kunststoff in die Form gespritzt wurde, ist die Temperaturkontrolle während der Kühl- und Verfestigungsphasen von entscheidender Bedeutung.Richtige Abkühlraten und gleichmäßige Abkühlung helfen, Probleme wie Verformungen zu vermeidenDie Temperaturkontrolle ermöglicht eine gleichbleibende Verfestigung des Teils, wodurch die Stabilität der Abmessungen gewährleistet und die inneren Spannungen minimiert werden.Die Temperaturkontrolle beeinflusst auch die Kristallinität und Mikrostruktur des Teils., was sich auf seine mechanischen Eigenschaften auswirken kann.

 

 

Kunststoffschalenformen werden weit verbreitet:

  • Verbraucherelektronik: als Gehäuse für Smartphones, Laptops und andere elektronische Produkte.
  • Automobilindustrie: Für interne und externe Komponenten, einschließlich Armaturenbretter und Steuerungen.
  • Medizinprodukte: Gehäuse für Diagnosegeräte und tragbare medizinische Geräte.
  • Telekommunikationsgeräte: Gehäuse für Router, Modems und Kommunikationsgeräte.
  • Spielzeug: Strukturteile, die als Spielzeug zusammengebaut werden.

Die wichtigsten Schritte des Spritzgießzyklus sind:

 

 

Klemmen:Die beiden Seiten der Form sind geschlossen und zusammengeklemmt.

 

 

Injektion:Das Material wird in die Maschine eingespeist und in Richtung der Form geschoben. Während dies geschieht, schmilzt das Material durch Hitze und Druck.Der Kunststoff wird dann in die Form injiziert..??

 

 

Kühlung:Der Kunststoff in der Form kühlt ab und verfestigt sich in die Form des Teils.

 

 

Auswurf:Wenn das Teil abgekühlt ist, wird es aus der Form geworfen.

 

 

Spritzgießverfahren:

 

Die Kunststoffspritzgießerei ermöglicht die Herstellung einer großen Anzahl von Teilen mit hoher Genauigkeit und kurzen Zykluszeiten aus Werkzeugen mit mehreren Hohlräumen.

Bei der Injektionsform wird eine bestimmte Menge Polymermaterial erhitzt, geschmolzen und unter hohem Druck in eine Form injiziert.Die Haupteinheiten der Spritzgießmaschine sind:

 

  1. Futtertrommel;
  2. mit einem erhitzten Fass;
  3. Besatzung (bekannt als Einspritzvorrichtung);
  4. Klemmenheit (die die Form unter dem Einspritzdruck zusammenhält);
  5. Ejektionsvorrichtung (die das Teil aus der Form entfernt).

Gemäß der Struktur und der technischen Analyse der Hülle hat die Hülle eine äußere und eine innere Rillenstruktur und die beiden

Die Struktur der Form muss einen externen Kern verwenden.

Ziehmechanismus und innerer Kernziehmechanismus, um Rillen zu bilden, die den Formbedarf der Hülle entsprechen.

 

Ausgezeichnete Effizienz und schnelle Fertigung:


Das Kunststoffspritzgießen ist aus vielen verschiedenen Gründen die häufigste und erfolgreichste Art des Spritzgießens, was es für viele verschiedene Unternehmen ideal macht.


Sie ist auch effizienter und hat daher einen höheren Produktionsertrag.Die Komplexität des Entwurfs und die Anforderungen an die Form beeinflussen unmittelbar den Ertrag des ProduktsDer Zyklus beträgt jedoch in der Regel zwischen 15.000 und 70.000 Sekunden.

 

 

Unser Spritzgießservice bietet vielseitige Lösungen, die den unterschiedlichen Bedürfnissen der Industrie gerecht werden.

 

 

Herkunftsort

 

 

China, Shenzhen.

 

Modellnummer

 

OEM-Produkte

 

 

Formmodus

 

 

Lastik-Injektionsform

 

 

Produktmaterial

 

 

ABS, PP, PC, PA, PMMA, PS, POM, TPV und so weiter.

 

 

Typ der Tür

 

 

Seitengatter, Untergatter, Pinpoint-Gatter, Randgatter usw.

 

 

Kunststoffkavität

 

 

Mehrfach- oder Einzelhöhle

 

 

Schimmelwander

 

 

Beide Hot&Cold Runner können Sie wählen

 

 

Schimmelstoff

 

 

45#,50#,P20,H13, 718 2738, NAK80, S136, SKD61 usw.

 

 

Schimmelpilzbasis

 

 

FUTABA, LKM, HASCO, DME

 

 

Lebensdauer der Formen

 

 

200 bis 1 M verfügbar

 

 

Zertifizierung

 

 

ISO 9001:2008 und ISO 13485:2003

 

 

Lieferung

 

 

Mit DHL, FEDEX oder Seeversand

 

Warum Sie uns für die Kunststoffspritzgießerei wählen

 

JYH Precision machining bietet fortschrittliche Spritzgießdienste mit Lösungen für die Materialprüfung, Werkzeugdesign,

Prototypen und Produktion, Veredelung und Qualitätssicherung.

Mit präzisen Prototypen und Produktionsteilen können wir Ihnen helfen, Ihr Produktionsziel zu erreichen.

 

Versandweg:

 

 

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QC-Prüfung vor dem Versand des Produkts:

 

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