Spezielle Roboter-Gießverfahren für Aluminiumlegierungen
Für die große Produktion von vergleichsweise komplexen Metallteilen ist das Druckgussverfahren am besten geeignet.Druckgussteile werden mit Stahlformen hergestellt, die denen ähneln, die beim Spritzguss verwendet werden. Anstelle von Kunststoffen wie beim Spritzgießen werden Metalle mit niedrigen Schmelzpunkten wie Zink und Aluminium durch Druckguss verwendet.Wiederholbarkeit, und Vielseitigkeit.
Beim Druckgussverfahren wird das geschmolzene Metall durch hohen pneumatischen oder hydraulischen Druck in eine Stahlform oder eine Druckform gedrängt.Das Druckgussverfahren erzeugt die meisten Metallteile, die in allen Gussverfahren verwendet werden.
Druckgussunternehmen sind in der Regel auf das Gießen von Magnesium, Zink oder Aluminium spezialisiert.
Vorteile des Druckgussprozesses
Das Druckgussverfahren ist eine bedeutende Technik in der Metallherstellung, die für ihre Wirtschaftlichkeit und Benutzerfreundlichkeit geschätzt wird.
Die Vorteile:
- Komplexe Bauteilentwürfe
- Verringern Sie die Arbeitskosten
- Erreichen unterschiedlicher Wandstärken
- Erreichen strengerer Toleranzen
AbweichendVorteile des Druckgussprozesses
- Nicht kompatibel mit Metallen mit hohem Schmelzpunkt
- Nicht kompatibel mit weitläufigen Blechbauteilen
- Wesentliche Verlustkosten
- Verlängerte Vorlaufzeiten
Welche Vorteile hat das Druckgussverfahren?
| Präzision |
Das Druckgusswerk aus Aluminium ermöglicht ein hohes Maß an Genauigkeit und Präzision, was es ideal für die Herstellung von Druckgussteilen und -komponenten mit komplexen Formen und Designs macht.
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| Geschwindigkeit |
Das Druckgussverfahren ist ein schneller und effizienter Herstellungsprozess, der in kurzer Zeit große Mengen an Aluminiumteilen produzieren kann.
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| Kostenwirksamkeit |
Eine kostengünstige Herstellungsmethode, die Ihnen bei jedem Druckgussprojekt Geld sparen kann.
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| Stärke Mechanische Eigenschaften |
Aluminiumguss ist robust und langlebig, weshalb es sich in einer Vielzahl von Anwendungen eignet.
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Von Anfang bis Ende können wir alle Ihre Metallgussbedürfnisse erfüllen:
- Produktion
- Pulverbeschichtung / Veredelung
- Produktmontage
Die Vorteile von Aluminiumgussdienstleistungen:
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Die Komponenten des Gießzeugherstellers bieten EMI/RFI-Schutz, Steifheit und Haltbarkeit mit minimalem Gewicht.
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Aufgrund der elektrischen Leistungsfähigkeit von Aluminium und der Vorteile der Abschirmung ist Druckguss-Aluminium ideal für elektronische Steckverbinder und Gehäuse geeignet.
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Aluminiumgussteile sind sehr leicht und können sehr hohen Betriebstemperaturen standhalten.
Zu den gängigen Druckguss-Aluminiumlegierungen gehören:
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380: Eine Aluminiumlegierung für allgemeine Zwecke, die die Vergießbarkeit mit guten mechanischen Eigenschaften in Einklang bringt.Elektronikgehäuse, Rahmen, Griffe, Getriebe und Elektrowerkzeuge.
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390: eine Legierung mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit und Schwingungsbeständigkeit, die speziell für das Druckgusswerk von Motorenblöcken entwickelt wurde und auch für Ventilkörper, Drehräder,und Pumpengehäuse.
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413: eine Aluminiumlegierung mit hervorragenden Gießegütern, die eine gute Druckdichte aufweist und daher für Produkte wie Hydraulikzylinder verwendet wird,sowie Bauteile und Ausrüstung für die Lebensmittel- und Milchindustrie.
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443: Als die duktilste der Druckguss-Aluminiumlegierungen eignet sich diese Legierung für Konsumgüter, insbesondere für solche, die nach dem Gießen eine plastische Verformung erfordern.
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518: Eine duktile Aluminiumlegierung mit guter Korrosionsbeständigkeit.
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Arten vonDruckgussverfahren
Im industriellen Bereich sind die beiden wichtigsten Verfahren für das Druckgussverfahren die Prozesse der heißen und der kalten Kammer.
Im Folgenden werden die Einzelheiten dieser beiden Prozesse beschrieben.
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Gießmaschinen und Geräte zum Gießen
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Das Druckgussverfahren verwendet ein Metallreservoir, um komplizierte Formen schnell zu füllen, was es für niedrig schmelzende Legierungen wie Zink und Zinn ideal macht.
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Kaltkammerguss
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Das Kaltkammergussverfahren eignet sich hervorragend für den Umgang mit Schmelzpunktmaterialien wie Aluminium und verhindert dadurch Schäden am Pumpsystem durch extreme Temperaturen.Das geschmolzene Material wird vor der Einspritzung in die Matrize in eine Kältekammer gegossen., mit einem hydraulischen System ähnlich dem Heißkammerguss.
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Oberflächenbearbeitung
Die Oberflächenveredelung ist bei der Druckgusstechnik von entscheidender Bedeutung, um die Ästhetik und Funktionalität des Produkts zu verbessern, um sicherzustellen, dass die Teile präzisen Spezifikationen entsprechen und
eine optimale Leistung bieten.
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Pulverbeschichtung
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Keramikbeschichtung
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Anodisierung
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Plattierung
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Druckgussverfahren
Egal, ob es sich um Warm- oder Kaltkammerguss handelt, das Standardverfahren besteht darin, geschmolzenes Metall unter hohem Druck in eine Form zu injizieren.
Hier sind die detaillierten Schritte im Druckgussverfahren:
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- Ich weiß.
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Ich... Klemmen
Zu Beginn wird die Matrize gereinigt, um Verunreinigungen zu beseitigen, und zum reibungsloseren Einspritzen und Entfernen des Produktes wird geschmiert.
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Ich...Injektion
Das gewählte Metall schmilzt und wird in die Schusskammer gegossen.
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Ich...Kühlung
Während die Form geschlossen ist, lässt man das Metall abkühlen und verfestigen.
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Ich...Auswerfen
Nach dem Entklemmen der Form drückt ein Auswurfmechanismus das Festmaterial aus der Form.
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Ich...Trimmen
Dies ist der letzte Schritt, bei dem überschüssiges Metall aus der Sprühe und dem Laufwerk auf dem fertigen Produkt entfernt wird.
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