Kunststoffspritzguss
Beim Kunststoffspritzguss wird geschmolzener Kunststoff oder Harz unter hohem Druck in kundenspezifische Formen gespritzt, um
feste Kunststoffteile und -komponenten herzustellen. Diese äußerst vielseitige Methode wird für die Herstellung einer Vielzahl von Produkten aus
einer breiten Auswahl an Kunststoffmaterialien und -verbindungen verwendet.
Im Vergleich zu anderen Kunststoffherstellungsverfahren bietet der Kunststoffspritzguss mehrere Vorteile, darunter höhere Präzision
Teile und die Erleichterung von kostengünstigeren Großserien.
| Art des thermoplastischen Materials |
Besondere Merkmale |
Häufige Anwendungen |
| ABS |
langlebig, leicht |
Elektronik, Tastaturen, Telefonhardware, LEGO-Steine, Abflussrohrsysteme, Küchengeräte
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| Polyethylen |
flexibel, schlagfest, auslaufsicher, feuchtigkeitsbeständig, recycelbar |
Lebensmittelverpackungen, Milchkannen, Spielzeug |
| Polypropylen |
auslaufsicher, flexibel |
Tupperware, Planschbecken, Spielzeug, Utensilien, Autobatterien
|
| Polystyrol |
verzugs-, schrumpf- und schlagfest |
CD-Hüllen, Verpackungsanwendungen, Haushaltsgeräte
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| Nylon / (POM) |
hitzebeständig, langlebig |
hochbeanspruchte Teile, Schnellverschlüsse, Zahnräder, Handkurbeln
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| Polycarbonat |
schlagfest, optische Klarheit, anfällig für Chemikalien |
Autoscheinwerfer, kugelsicheres Glas, Brillen, Gewächshäuser, DVDs, Mobiltelefone
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Vorteile des ABS-Spritzgusses
Zu den Vorteilen des ABS-Spritzgussverfahrens gehören beeindruckende Dimensionsstabilität und Belastbarkeit, seine Fähigkeit,
durch andere Polymere legiert zu werden, Recycelbarkeit und seine ästhetischen Eigenschaften.
Gute Dimensionsstabilität
ABS-Kunststoffe sind bei Umgebungstemperaturen bis zu ihrer höchsten Betriebstemperatur dimensionsstabil. Dieser Vorteil macht ABS
zu einem kostengünstigen Material für Anwendungen, bei denen sich andere Kunststoffe unter ähnlichen Bedingungen verbiegen oder verziehen, wie z. B. Zubehör, Vakuumsystemkomponenten oder Gehäuse.
Hohe Belastbarkeit
ABS-Kunststoff behält seine Stabilität und Steifigkeit unter Belastung bis zu seiner thermischen Verformungstemperatur bei und eignet sich daher für tragende Anwendungen wie Halterungen, Befestigungselemente, Klemmen und andere tragende Anwendungen.
Leicht mit anderen Polymeren legierbar
ABS-Kunststoffe lassen sich leicht mit anderen Polymeren zu Legierungen kombinieren, wobei die Steifigkeit, Kratzfestigkeit und Dimensionsstabilität von ABS in Kombination mit den Eigenschaften eines anderen Polymers das Material seinem Wert überlegen machen. Diese Fähigkeit ermöglichte die Formulierung eines anderen
sehr beliebten Polymermischung, PC-ABS, die die Festigkeit von ABS beibehält, aber auch hitze- und schlagfester ist. Dies macht ABS zu einer attraktiven Option für Polymerhersteller bei der Herstellung anwendungsspezifischer Kunststoffqualitäten.
Angenehm für das Auge
ABS-Kunststoffe können mit Dampf oder anderen Veredelungsverfahren eine Vielzahl von Farben und einen hohen Glanz erzielen. ABS-Kunststoffe sind
daher ideal für Spielzeug, Modelle und andere Anwendungen, bei denen das Aussehen entscheidend ist.
Die Kosten für die Herstellung der Form können durch Anwendung der folgenden Designrichtlinien reduziert werden:
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Bewerten Sie das CAD-Modell, um seine Machbarkeit zu bestimmen, bevor Sie ein Spritzgussprojekt in Angriff nehmen. Beseitigen Sie potenzielle Engpässe wie steile Winkel, Hinterschneidungen und andere komplexe Geometrien.
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Bewerten Sie das Design des Modells, um unnötige Merkmale zu eliminieren. Dies reduziert die Größe der Form und das Material, das zur Entwicklung des Modells verwendet wird.
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Wenden Sie einen Kern-Hohlraum-Ansatz an, der das Design von Seite B einer Form vereinfacht. Der Kern-Hohlraum-Ansatz beinhaltet das Versenken der Wandhohlräume in die Formbasis, wodurch die Notwendigkeit, steile Formschrägen zu formen, reduziert und gleichzeitig die Oberflächengüte verbessert wird.
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Nutzen Sie die Verwendung von selbstpassenden Teilen, um die Notwendigkeit zu reduzieren, mehrere Formen zu erstellen, wenn eine universelle Form verwendet werden kann, um ähnliche Ergebnisse zu erzielen.
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- Hohe Schlagfestigkeit: ABS weist eine außergewöhnliche Haltbarkeit auf und ist somit ideal für Produkte, die Robustheit erfordern.
- ABS-Kunststoffeigenschaften: Kann leicht modifiziert werden, um Eigenschaften wie UV-Beständigkeit oder Flammwidrigkeit zu verbessern.
- ABS-Kunststoff gleicht Festigkeit und Steifigkeit aus und eignet sich für verschiedene Anwendungen.
- Gute Dimensionsstabilität: Behält Form und Form auch unter Belastung bei und gewährleistet die Produktkonsistenz.
- Einfache Verarbeitung: Kann in komplexe Formen und Größen geformt werden, was Designflexibilität in der Fertigung ermöglicht.
- Kosteneffizienz: Geringe Materialkosten und effiziente Produktion machen es zu einer budgetfreundlichen Option.
- Recyclingfähigkeit und ökologische Nachhaltigkeit: ABS kann recycelt werden, wodurch Abfall reduziert und umweltfreundliche Herstellungspraktiken gefördert werden.
Physikalische Eigenschaften von ABS-Kunststoff
Die physikalischen Eigenschaften von ABS-Kunststoff beziehen sich auf die Attribute, die ohne Veränderung der Materialidentität beobachtbar oder messbar sind.
Dazu gehören Eigenschaften wie Dichte, Schmelzpunkt und Wärmeleitfähigkeit.
Mechanische Eigenschaften von ABS-Kunststoff
Die mechanischen Eigenschaften von ABS-Kunststoff beziehen sich darauf, wie das Material auf angelegte Kräfte reagiert. Dazu gehören Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit und Härte.
QC-Prüfung vor dem Versand des Produkts:
Zahlungsbedingung:
Versandart:
Kundendienst:
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